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毫无疑问，设计工程师在开发具有严格注射成型公差的零件时承担了很多责任。当在一些医疗、汽车、工业和消费应用领域的利润率达到±0.001英寸时，设计驱动注塑零件的性能是一个既定事实。欧宝体育app网页版同样，如果紧公差部分出现问题，首先要从设计中寻找答案。

管理紧公差注射成型如果你遵循以下三个专家建议，就能最有效地减轻设计师的压力:

随着飓风“艾达”对路易斯安那州发动了4级飓风袭击，塑料行业的专业人士对风暴的路径保持着警惕。飓风劳拉和冬季风暴乌里带来的影响颠覆了树脂市场该公司仍在苦苦挣扎。这是有史以来登陆美国大陆的第五大飓风¹在美国，艾达本可以轻而易举地抹去市场恢复方面取得的任何进展。

但在很大程度上，艾达使塑料行业免于遭受进一步的破坏。飓风偏离了路易斯安那州西部和德克萨斯州东部的树脂生产中心，其中一些刚刚恢复生产。

总体而言，2020年全球塑料市场价值接近5800亿美元。在这些收入中，注射成型应用部门占有最大的份额，略高于43%¹这是一个强有力的指标，表明塑料正在迅速成为制造商应对重量、可持续性和合规挑战的主要解决方案。

但是，注塑成型组件只有在满足越来越依赖塑料的行业(如汽车、电子/电气和建筑行业)的要求时才是可靠的解决方案。欧宝体育app网页版性能在很大程度上取决于为特定注塑成型零件所选择的树脂，但哪种材料是合适的呢?

为了得到准确的答案，制造商转向塑料部件的有限元分析(FEA)和定制注塑模具经验丰富的各个方面的测试．

各个行业的制造商继续严重依赖于定制注塑模具，以帮助设计、设计和生产复杂应用的解决方案。不是每一个模具厂都有能力交付这些期望，但那些将毫无疑问地坚持卓越的注射成型质量控制。

作为医疗、汽车、工业和消费市场oem值得信赖的合作伙伴，Kaysun致力于质量和维欧宝体育app网页版护质量所必需的流程。欧宝体育app永久体验网址透过策略性地推行质素保证措施和持续改善周期，我们的客户有信心取得理想的结果。

许多行业的oem都可以证明塑料注射成型的好处。这是理想的一致，负担得起的生产各种优质复杂的塑件可以承受任何环境。

这足以让注射成型成为首选的解决方案，但还有更多的原因。为了更好地理解制造商如何以及为什么使用这一过程，让我们来看看前14名的个人优点塑料注射成型的好处(排名不分先后):

2020年9月28日，世界迎来了100万人死于COVID-19这一令人悲伤和清醒的里程碑。在随后的三个月里，死亡人数又增加了约62.5万人，全球每天新增近7300万活跃病例——而且以惊人的速度增加。¹

这场大流行让民众感到害怕，专家们也不知道如何管理并最终根除这种病毒。由于显而易见的原因，医疗保健行业在创新方面处于领先地位，抗菌树脂和抗菌聚合物在有效的解决方案中发挥着重要作用。

消费市场需求旺盛。产品的需求和可用性在很大程度上取决于消费者购买信心变化无常的经济状况。这就需要消费者市场的原始设备制造商来平衡产品质量、性能和成本，以保持竞争力。

这也迫使他们有目的地创建和维护他们的供应链。在一系列需求中被证明熟练的供应商提供了一个稳定的框架，OEM可以在此基础上建立一个多功能的、有价值的合作关系。

政治、贸易和与疫情相关的紧张局势升级，令制造商及其供应商受到质疑。一些供应链在压力下断裂，原始设备制造商不得不为代价高昂的失败寻找答案并加以纠正。

在最近的托马斯工业民意调查中，近一半的受访者将“制造材料(加工、冲压、挤压或模压材料)”放在所需物品列表的首位供应链的稳定和一致的生产。¹当原始设备制造商正在精简供应商时，定制注射成型公司将受到密切关注。

医疗设备设计工程师经常考虑到成型工艺对塑料零件制造能力的影响。他们仔细考虑各种设计因素，如选择的材料、零件形状和特征、表面光洁度和工具本身的性能。那么，为什么要在医疗设备开发的早期阶段就使用注射模压机呢?

在设计过程的早期让有经验的注塑工参与，可以防止设计人员可能没有预料到的不良后果。