跨行业和学科的OEM继续利用金属到塑料转换的益处。更快的制造周期和更高的体积 - 不损害耐受性或耐用性,使塑料件有吸引力的替代品。
金属对塑料转换的优点
塑料部件的重量通常高于其金属对应物的50%。这有助于某些OEM将产品带入遵守特定任务,例如在汽车行业发生的轻量级。欧宝体育网线欧宝体育app网页版
但是,整体而言,所有行业的金属 - 塑料转换辅助OEM。它是一个聪明的策略,可以显着降低总制造成本,主要是因为可用性超过25,000名工程级塑料。
塑料的广度使得选择或创建定制混合塑料更容易,更有效,以进行特定特性和应用性能要求。反过来,使用金属到塑料转换的OEM可提供高度工程化的塑料零件:
与金属相当的拉伸强度
减肥减少
高度可重复的过程(减少废料)
加强法规遵守
更大的设计灵活性
提高材料成本的市场稳定性
较低的包装和运输成本
也许金属到塑料转换的最令人兴奋的优势是设计自由它提供工程师。他们可以以更具创造性的方式思考复杂的几何形状,恶劣环境的性能,屏蔽考虑因素,重量和结构限制,热管理和产品分化 - 都是在性能以及它如何看待货架上。
降低成本福利
通常,OEM可以通过使用金属到塑料转换来实现25-50%的整体成本节省。
带塑料零件,可以将多个部件组合成单模设计。这消除了金属部件所需的昂贵的次要装配和焊接。
此外,金属部件经常需要涂漆,研磨,再加工等整理操作,以提高美学吸引力和/或功能。另一方面,塑料很容易获得各种颜色,表面饰面和纹理- 简化和增强美学而不增加大量费用。
材料发展影响决策
塑料继续发展力量,特征和多功能性。因此,在经验丰富的自定义注塑厂,OEM正在利用金属对塑料转换对复杂应用的益处。欧宝体育app永久体验网址
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