使用的主要优点之一射出成型组件在适用于特定的，通常复杂的应用程序的塑料中是多功能性。
在设计过程中提前寻址塑料需求是理想的，与经验丰富的定制注塑模板合作，具有特定于塑料的专业知识。一起工作确保了塑料具有工作所需的特征，并且在设计和成型期间不会出现基于材料的并发症。
塑料选择
选择塑料时，您必须在整个注射成型过程中给予产品最终使用，可模塑性和性能等重量。您的注塑伴侣在塑料和塑料中的专业知识可制造性设计（DFM）分析必须通过关键考虑来指导您，例如：
- 塑料类型：无定形（例如，聚碳酸酯，丙烯酸，PETG，ABS和聚砜）或半晶（例如,N.ylon和缩醛）
- 部分特征：尺寸，形状，壁厚度，紧密公差等可以增加部件缺陷的可能性，如果塑料不与所需的几何形状保持一致
- 部分强度和灵活性：了解塑料如何对压力源的反应 - 包括化学和环境因素 - 影响和优化零件功能
例如，如果您的塑料部件将被连续暴露于工具或切割操作的极端热量，则可以选择聚醚醚酮（PEEK）。
在使用专家定制注塑工程师来确定项目设计的复杂性，工具和成型，您可能会发现所需的设计更改，以便偷看对项目期望进行。由于PEEK不像其他塑料那样流体，因此需要在组件设计中考虑在注塑过程中的行为。
这个例证演示了塑料选择如何影响一个人的所有方面工业的项目，以及看似好的解决方案的快速可以增加意外的费用，偏见结果，或完全破坏项目。
成本因素
可以理解，成本是一个因素塑料选择。However, making it the sole focus could be detrimental to part functionality and longevity — which could lead to time-consuming注塑工艺返工，保修索赔，诉讼，对您的品牌和声誉的危害。
在适当的价格点寻找合适的塑料 - 没有危及部分性能 - 最好在经验丰富的定制注塑模板的帮助下完成。他们的塑料专业知识为了解一般成本范围和落入每个类别的塑料，例如这些例子：
- 降价范围：高密度聚乙烯（HDPE），聚丙烯（PP）
- 中价范围：丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS），聚氯乙烯（PVC）
- 更高的价格范围：聚碳酸酯（PC），聚醚醚酮（PEEK）
适当的设计和生产用于复杂应用的复杂应用铰接与经验丰富的定制注塑机和富有洞察力的合作伙伴关系工业应用的塑料选择。点击下面的按钮即可访问此有价值的指南的副本。
