随着市场的速度是当今许多OEM的首要任务，制造商正在不断寻找更快，更高效的方法。在2018年，这通常意味着拥有机器人，软件或其他机器自动的某些任务，并且注塑行业并非不同。
虽然这是真的过程背后的人对于注塑成型的成功至关重要，自动化生产过程也是缺陷自由零件的一致有效生产的关键。虽然我们讨厌承认，人类犯错误，自动化过程可以最小化，甚至消除某些情况下的人为错误。这意味着每次创建相同的产品，更高的卷和更少的时间。
准备在行动中看到它？手表下面了解有关自动化在今天的注塑成型中的作用，并了解如何使用它来帮助提高效率和可靠性：
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在注塑成型中自动化时，您会想到几件事。它可能是机器人或二级操作;它可以是用于将部件从模具中取出的机器人;或者在涂成型成型时，可以是机器人将插入物或基板放入模具中。自动化还具有焊接部件和组件的应用 - 将零件上的零件，加工零件放在那里，在那里您可以使用机器人或某种机械设备来执行任务而不是人类的东西。大目标是具有一致的循环，并且还减少周期- 通常自动化可以比人们更快地做事，以及更一贯的事情。
一个很好的例子是我们的客户之一 - 我们制作制动阀体部件。它具有多种二级操作，包括加工操作，六个或七个超声焊接部件或盖子，在此部分上有空气衰变泄漏测试。在操作员触摸塑料部件之前由一组机器人执行的所有这些。因此，如果我们有人工人员正在进行所有这些流程，那么该部分的质量和该工作单元的产出会增加显着增加。
当您谈论复杂和/或宽度的耐受注塑成型时，具有一致的循环至关重要。如果你能想象的话，我们有热材料进入冷霉。模具加热，任何触摸塑料加热的表面，然后立即开始冷却。如果一个人正在运行，例如，一个循环比上一个周期长两秒，那么该模具的温度将不同，当热塑塑料被射击下一个循环时，这实际上改变了这个过程，因为这些材料正在看到不同的条件。因此，您的实际塑料部件比以前的镜头不同。
当您有自动化时，每次循环都是完全相同的，每次都是相同的，因此您的重复性显着从拍摄到拍摄。
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