在任何产品中，质量驱动性能。对于关键用途的应用程序，风险甚至更高。如果产品出现故障，则可能危及最终用户的安全、健康和生命。
为了降低高风险，制造商必须对其注塑伙伴的经验有最大的信心紧公差注射成型．
为什么?注射成型公差直接影响零件的密封，进而影响零件的质量和性能。密封不当可能使大气元素或流体穿透关键部件。它们还可能导致液体和空气压力从零件中逸出。不管怎样，这都是一种潜在的负担。
设计，材料和注射成型公差
一个定制注射模具与专业知识，以实现紧密的公差理解正确密封的重要性，以及如何预防
- 零件平整度不稳定，垫片式密封件有缺陷
- 密封面上过多的分型线会造成泄漏路径
- 尺寸要求不一致，不能清洁密封
这些问题在很大程度上是普遍存在的，但每个行业都有其独特的印章挑战。汽车或欧宝体育app网页版工业制造商可能要求零件具有注塑成型公差，可密封在气体、传动液、冷却液或其他磨蚀性化学品中。医疗oem可以优先考虑复杂的零件几何形状，以确保适当的药物剂量和管理。消费类OEM可能需要一个家用电器来提供与水的无泄漏交互。
理解使用条件很重要，但这是一个起点。您的注塑伙伴应该愿意并能够验证您的可制造性设计．一个好的密封需要规划到设计过程中。对于任务关键部件的配套部件的精确制造也是如此。
为此，一个对树脂有深入了解的模塑师是无价的。他们可以引导选择的材料最适合保持紧密的公差以及承受使用和暴露风险。
在进行零件设计和材料选择时，应考虑到密封和配套零件。这样做导致了健壮的，精细调整的过程，最小化零件收缩率，保持紧密的公差，并允许充分的密封功能。
持续的质量控制确保每一个关键使用的注塑零件在离开制造工厂之前都能完全正常工作。
对质量的关注
在Ka欧宝体育app永久体验网址ysun,我们内部质量实验室帮助我们将质量基准集成到每个过程中，以实现一致的、无缺陷的结果。质量实验室是跨职能协作、全面测试和无与伦比的注塑零件和过程管理的中心。
随着工业的发展，注塑成型在满足需求的综合解决方案中发挥着更大的作用。高性能，高质量的零件正成为规范，正如预期的注塑成型公差。学习更多的如何在定制塑料注射成型中实现紧密公差．点击下面的按钮，立即下载您的指南副本。
