虽然注塑汽车组件的可制造性，质量和性能是最终目标，但到达该点要求设计工程师仔细考虑开发的各个方面。欧宝体育app网页版这包括注塑过程对这些关键用途组件的整体合适，功能，性能和安全性的影响。
这就是为什么与a建立关系可信注塑模具并在设计过程中涉及他们的旨在成功实现可制造目标的基本一步。实际上，在最终形成之前接合经验丰富的注塑机是理想的。模特的塑料专业知识将有助于指导组件设计远离可能增加成本和风险的潜在陷阱。当压铸金属部件被转换成注射成型塑料时，这尤其至关重要。
降低成本
模塑商能够彻底了解塑料在模塑过程中的表现如何，通过广泛的测试和分析获得，使用如设计的工具进行可制造性研究。该测试依赖于有限的设计分析和模具流模拟，以识别潜在问题。较早的模具商对可制造性研究进行了设计，在工具和生产阶段中体验昂贵的修改和延迟的可能性越小。
除了降低成本外，可制造性研究的设计提高了利润潜力。在采购订单批准之前将错误求出的漏洞所节省的时间转化为更快的市场时间和竞争优势。
减少风险
欧宝体育app网页版汽车成分故障可能具有破坏性后果。除了将最终用户置于危险之外，还有召回，保修索赔和诉讼的重大和长期达到的品牌影响。
最大限度地减少汽车部件设计和制造的每个阶段的风险是优先级，以及制造商欧宝体育app网页版 - 模塑商关系的重点。循环在复杂注射成型中经验丰富的模型器，进入关于特定设计需要的对话 - 类似的零件持续保修时间框架，例如在生产之前从他们的树脂和热塑性行为的知识中受益。用热和耐化学性或优异的力强度识别和使用具有特定性质的材料意味着产生不经常分解的汽车部件，欧宝体育app网页版保持伤害或保修债权的风险低。
设计阶段和整个过程中包含的模型器是汽车制造商的宝贵资产，以及与成本和降低的具体关系。欧宝体育app网页版
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