管理系统的总成本工业或消费者新产品开发（NPD）项目在于平衡需求的底线。
在选择一个低成本塑料注射模具似乎是阻力最小(和成本最低)的路径，这个供应商可能不会考虑所有长期软成本:为质量设计，速度推向市场和减少风险。
另一方面，全方位服务，定制注塑模具对执行新产品开发和控制来说是一个增值吗总交付成本(TDC)在产品或组件的生命周期内。具有塑料零件专业知识的全方位服务的模具师使用交钥匙的方法优化整个流程，考虑从设计到生产的所有成本，并提供一站式解决方案，以帮助确保质量。
可靠的执行来源自定义注塑为复杂的申请应该提供这些专业领域提升整个NPD流程:
前期设计/工程支持
- 有塑造者从项目启动到参与巩固与内部团队的工作关系，设定适当的项目预期，并加快进度。
- Pre-tooling设计工作减少，或者可能消除，构建-样本-评估-变更的迭代，节省至少两个月的项目时间和成本。
- 可制造性设计（DFM）在初始设计期间对齐工程和生产，因此在昂贵的返工结果之前确定并解决了潜在的问题。
二次服务
- 一个可以处理键的单个供应商完成操作- - - - - -overmolding，组装，焊接，加工——减少了对多个供应商的需求，大量的相关面谈，以及耗时的工厂检查。
- 一个值得信赖的供应商还减轻了对装配空间和额外劳动力的需求（及其成本）。
- 注塑供应商整合能够通过提供更好的成本和质量控制，以及额外的中央定制服务和支持来加强供应链。
沟通
- 更多地参与并促进与内部团队的讨论，可以简化多个部门之间详细信息的共享。
- 没有关于下一步、时间线或可制造性的假设。塑料注塑模具和项目团队是在同一页。
- 就像注塑机必须与顶级工具制造商保持一致在他们的供应链中，使模具与公司保持一致设计和制作是团队实现的唯一途径制造卓越。
质量
- 进行一项现场质量审计揭示自定义注塑模具是否具备适当的专业知识、设备和质量程序，以满足特定的项目需求。
- 一个有专门质量部门的模具，确保规格的标准化严格的公差尺寸以及泄漏试验和破坏性试验。
- 与设计工程师一起使用，模具商的优质工程师应该快速识别和解决问题。
- 科学成型的健壮的过程导致如下结果在所有生产周期中都能获得一致、可重复、高质量的成果。
供应链/库存
- 为正确的时间/正确的数量生产创建并实施预测协议，而不是保持高库存。
- 库存管理和采购责任的承担，有利于装配减少了供应链的步骤数。
- 年代与经验丰富的注塑模板进行争辩构建合作有助于保持您的项目按时，在规格和预算上．
- 供应商的交付绩效，或准时交货(定单计划)，反映了他们对物料处理和生产过程的掌握。
正确的执行这五个领域中的任何一个都需要重要的技能和经验，但能够自信地解决这五个问题需要一位真正的全方位服务的注塑专家。
还记得之前提到的最小阻力的供应商路径吗?按价格交易的注塑机很少能实现价值交易。他们狭隘的关注和有限的支持通常会导致时间延迟，失去机会，供应链中断、质量差及对财务的影响。
一个经验丰富的塑料注塑模具，如Kaysun，在新产品开发过程中积极和系统地解决这些风险，有效地生产欧宝体育app永久体验网址定制的注塑塑料组件控制总新产品开发成本在产品的生活中。您需要什么类型的注塑伴侣？在下面的资源中查找！
