与特定应用的塑料对齐的困惑会导致如果和何时使用的不确定性定制注塑成型。结果，OEM可能无法利用塑料如何效益产品设计。
“热塑性”和“热固性”声音类似，塑料类别都提供适合于各种市场复杂应用的选择。但是，它是类别中材料的属性和处理行为，最终揭示了注塑项目的最佳选择。
为了更好地了解相似性和差异，让我们比较来自每组的一个塑料：热塑性弹性体（TPE） - 一种热塑性 - 和液体硅橡胶（LSR） - 热固性。
什么是tpe和lsr？
热塑性弹性体（TPE）是在加热时熔化和硬化冷却的合成塑料，而不改变塑料的化学。liq.UID硅橡胶（LSR）一世S.合成塑料的聚合物连接并通过化学键构成，在一次施加热之后永久地硬化。
两者之间的主要区别是它们如何对热量反应。在加热TPE之后，可以进行再处理。一旦施加热量，LSR不能改变。
可模制工艺
可模塑性通过加热期间TPE和LSR的性质和行为决定：
- TPE.：塑料颗粒是热液化的，压力模塑成组分，在不使用化学键的情况下在固化时加强和保持形状。成型可以逆转（重新研磨/融化）纠正缺陷，塑料多次重复使用
- LSR.：加热粘性塑料以引起聚合物交联，所得到的化学键在固化后提供不可逆的强度和形状。在LSR中引发交联的另一种常见方法是在注入模具之前将催化剂与另一个组件混合
的优点和缺点
选择TPE OVER LSR或反之亦然可能会影响成型性和项目结果的某些方面。因此，了解每个塑料的优缺点是非常重要的：
- TPE优势包括：
- 可回收性和生产能耗较少
- 重塑机会没有化学变化
- 比热固性LSR更容易成型
- 成型周期较短
- 更便宜的成型工艺
- 热封性
- 使用大多数染料易于着色
- 更多的双射线成型选项
- TPE缺点包括：
- LSR优势包括：
- 比热塑性塑料更好地抵抗高温
- 设计灵活性，包括厚薄的墙壁结构
- 高撕裂力量
- 生物相容性
- 高耐化学性
- 高级压缩集
- LSR缺点包括
- 没有可回收性
- 固化后无法重新模制
- 如果在固化后加热燃烧的可能性
- 冗长的固化期，增加生产时间和成本
- 如果早期固化发生，必须拆卸和清洁生产延迟的潜力
- 液体塑料可能难以处理
- 笨重或厚的外观
常见应用
在考虑TPE与LSR的各个方面，决定您特定复杂应用程序的权利，超模糊， 要么金属 - 塑料转换似乎有点令人生畏。虽然AN.经验丰富的注塑模板如Kaysun欧宝体育app永久体验网址在自己的优点上评估每个项目，这里有一些项目通常适合TPE和LSR的项目：
- TPE.是理想的：
- 软触摸夹具，密封件，抗冲击装置和部件外壳
- 密封戒指
- 一些食品接触批准的应用程序，如瓶盖和关闭衬垫，婴儿瓶和幼儿杯喷口（假设FDA法规遵守）
- 乳胶，硅氧烷，PVC或橡胶的替代品医疗/医疗保健应用如手套和零件的非侵入式设备
- LSR.是理想的：
- 医疗植入物
- 垫片和硬件在消费设备中，如微波炉
- 设备键盘或触摸板上的电子界面
- O形圈，线束，覆盖物，塞子和其他塑料欧宝体育app网页版汽车零件暴露于苛刻的化学品和/或高热量
毫无疑问，这个TPE与LSR比较占地很多。为了将来的参考和审查，我们鼓励您下载信息图表。您还可以了解更多信息从我们的指南中的材料透视图中的注射成型项目，工业应用的塑料选择。点击下面的按钮即可访问您的副本。
