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塑料注射成型的14大好处

发布的 丹尼斯McGuigan2021年4月7日上午9:12:28
丹尼斯McGuigan
注塑的好处

许多行业的oem可以证明塑料注射成型的好处。这是理想的一致,负担得起的生产各种高品质复杂塑料零件可以承受任何环境。

这足以让注塑成型在解决方案列表中排名靠前,但还有更多。为了更好地理解制造商如何以及为什么使用这一过程,让我们来看看前14种方法的优点塑料注射成型的好处(排名不分先后):

  1. 能够产生细节/复杂的几何图形
  2. 效率
  3. 强度
  4. 能够同时使用多种塑料
  5. 节约成本
  6. 精度
  7. 产品开发时间表
  8. 多个完成
  9. 高产量和一致性
  10. 颜色控制
  11. 灵活性
  12. 减少浪费
  13. 低劳动力成本
  14. 轻量化

1.能够产生细节/复杂的几何图形

通过正确的工具设计和科学的成型方法来优化工艺,注射成型可以帮助制造商在几乎没有偏差的情况下大批量生产高度复杂、详细的塑料零件。

一致性的关键是依赖于科学建模的中心全面的数据收集和分析技术,以及在此过程中接受培训的工程师。专业化需要准确地开发和记录规格、设置和步骤,以创建一个严格控制和可重复的制造过程。如果操作得当,就会出现令人印象深刻的细节和几何图形,如下图所示:

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2.效率

经验丰富的定制注塑合作伙伴为制造商提供了效率方面的明确优势。制模团队——从工程到生产——在确定如何优化零件设计和制造时,可能有几十年的专业知识可供借鉴。实现最佳实践,比如专注于前期设计,以减少后期问题,并进行整合增值服务将生产过程的步骤结合起来,一般会简化时间和成本承诺。

3.强度

塑料的强度和耐久性多年来大大提高,今天的轻质热塑性塑料甚至可以承受最恶劣的环境与金属零件相当,甚至比金属零件更好.有超过25,000种工程材料可供选择,用于构建复杂的注射成型应用。高性能的共混物和混炼物也可以配制成满足非常特殊的零件要求和特性,例如高拉伸强度。

4.能够同时使用多种塑料

复杂的部件设计需要由不同材料制成的部件并不罕见。虽然看似简单的选择,但安全结合塑料可能是极其复杂的。通过确保在所有情况下的兼容性,塑料的专业知识从铸模的项目工程师是有助于减轻缺陷,伤害风险,和保修索赔。

5.节约成本

有几种方法可以帮助原始设备制造商体验更低的成本,从塑料部件整合到过度成型。然而,管理成本的首要方法是OEM和注塑工程团队在确定生产前的协作。专注于可制造性设计(DfM)在设计阶段的其他详细流程大大减少了有时在可塑性方面遇到的问题的数量——最大限度地减少了昂贵的模具更改、停机和其他生产延迟的需求。

6.精度

对于需要严格公差的复杂零件设计的oem,注塑模具可以实现精确到内部的设计+ / -措施英寸.这些测量不仅是可能的,而且可以在生产运行和设备中重复。

7.缩短产品开发时间

不同技能的注塑工程师可以帮助oem实现更短的产品开发时间。这样做可以确保更快的生产周期,并更快地将无缺陷部件推向市场——这对制造商来说是一个决定性的竞争优势。

8.多个完成

大多数注射成型零件的表面光洁度都非常接近理想的最终外观。然而,光滑的外表并不适合所有的应用。根据所用塑料的物理和化学性质,可以采用注射成型表面加工这并不需要二次操作——从哑光抛光和独特的纹理到雕刻等等。

9.高产量和一致性

高产量生产复杂的塑料零件需要一个一致的,可重复的过程,以实现紧密的公差设计。注射成型有助于确保一致的质量,反复使用相同的模具为每个部分,由注射模具的支持持续改进实践它结合了当前的前沿技术。

10.颜色控制

从清晰到OEM需要的任何颜色,注塑模具可以通过调整塑料,添加剂和生物相容性来实现实现所需的颜色.通常,一个产品需要多种颜色。在这种情况下,overmolding是具有多材料注射成型经验的注塑模具的解决方案。

11.灵活性

注塑成型的关键在于灵活性,无论是归因于某些塑料的特性,还是oem定制颜色选择或满足特定项目要求的能力。注塑成型给oem自由设计选择,尤其是与金属相比。

12.减少浪费

在凯胜欧宝体育app永久体验网址,我们很自豪能成为几个对环境产生积极影响的绿色倡议的一部分,但我们对地球的承诺并不仅限于企业的社会责任。我们了解可持续实践的生态和经济优势,如使用塑料再磨,这将最大限度地减少浪费,并直接惠及原始设备制造商。

13.较低的劳动力成本

大部分的注射成型过程是由机器和机器人自动化的,并由一个单独的操作员或技术人员控制。这简化了人工成本,也大大降低了由以下因素引起的返工风险部分缺陷或者人为错误——这两种方法都可以为oem节省成本。

14.轻量化

虽然轻量化可能在汽车行业最为普遍,但在许多行业,整车厂都在使用轻量化。欧宝体育网线欧宝体育app网页版简单地说,使用塑料部件有助于减轻金属部件的重量。如今,高强度、轻质的热塑性塑料可以用来替代金属组件,而强度和可靠性几乎没有差别。

为什么与有经验的注塑模具师合作很重要

为了真正利用塑料注射成型的好处,重要的是,制造商寻求经验丰富的定制注塑模具,知道如何最大化效率,克服任何设计或过程中可能出现的问题。

拥有最好的设备、技术和材料只能让你走到这一步;它拥有最好的,最有经验的注塑工程师和模具合作伙伴,将真正改变您的交货期,成本和最终质量。

在为你的项目决定注射模具之前,问这些关键问题:

  • 模具是否有内部工程专业知识?
  • 他们有科学成型和overmolding功能?
  • 他们有内部工具设计和维护能力吗?
  • 他们有强大的QA / QC和测试程序?
  • 他们了解我所在行业的复杂性和我产品的性质吗?

如果你能对这些问题回答“是”,你就知道你将选择一个有经验的合作伙伴,你可以信任,提供质量,价值和专业知识,以负担得起生产复杂的注射成型零件。请阅读我们的指南,注塑模具合作如何影响项目成本.现在点击下面的按钮下载你的副本

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主题:塑料/树脂一般制造业注塑工艺塑料零件设计

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