商品塑料是适合于广泛应用的多功能材料。但是，专业或定制注塑成型部件就像医疗，火灾和安全行业所需的那些可能包含主流聚合物无法满足的要求，例如耐化学性，阻燃性能和机械级强度。
在这些情况下，工程级塑料是一个可行的解决方案，可能在项目的一端中花费更多，但它能够在独特的项目规范中提供的能力，尽量减少工程塑料制品中的失败风险迅速证明其价值。
工程塑料的好处
选择用于医用注塑成型的工程化塑料和其他专业工业应用提供了一种影响塑料部件的可模的优势，包括：
- 性能特点与耐热性超过100℃/ 212‰，耐化学性跨越各种物质，增强的阻燃性。
- 延期性当热塑性塑料达到指定温度时，在冷却时能够实现可模塑性和凝固，该容差紧密和几何形状。此外，工程化塑料提供了独特的重新熔断和再形成的能力 - 在修订时的时间和成本节省。
- 易于制造业作为与木材或金属相比，通常提供类似的重量和强度作为这些物质，但是能够模塑成复杂的形状的增加的益处。
用于工程级塑料
许多行业将工程级塑料与复杂的注塑生产工艺相结合，可以创建可以承受不同程度的处理，暴露和功能的零件。
在最受欢迎的医疗应用中的热塑性选择中：
- 聚醚醚酮（PEEK）
- 聚醚酰亚胺（PEI）
- 聚醚砜（PES）/ POLYSULFONE（PSU）
- 聚苯硫醚（PPS）
- 热塑性聚氨酯（TPE / TPU）
虽然这些是用于医用注塑成型的优选材料，但它并不排除使用在其他行业中普遍存在的工程化塑料与以下内容（包含典型应用程序示例）：
- 缩醛（POM）：弹簧，轴承和阀门部件
- 丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）：汽车保险杠和仪表板修剪
- 聚酰胺（尼龙）：轴承，纺织和汽车应用欧宝体育app网页版
- 聚碳酸酯：电子元件，建筑材料和数据存储（也广泛用于暴露于伽马辐射的医疗器械）
- 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）：电子元件，外壳和汽车连接器欧宝体育app网页版
- 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）：婴儿产品，灭菌器盖和洗碗机零件
工程化塑料具有独特的特性，这些特性对医疗和重型工业制造商进行了吸引力，特别是因为它涉及强度，化学/热/耐火和塑料注塑部件的耐用性。这些益处超过了相对较高的材料成本，并且应仔细考虑您的下一次关键应用程序。
有关将材料与您的产品开发需求进行调整的更多信息，请下载我们的指南，工业应用的树脂选择。单击下面的按钮以获取免费副本。
