什么是科学成型?
科学成型是一种系统的注射成型方法,主要基于科学方法的宗旨(开发和检验假设,得出结论并提供可再现的结果)。它使用全面的数据收集和分析技术来开发和记录创建严格控制且可重复的制造过程所需的规范,设置和步骤。
传统上,使用“反复试验”成型过程将组件用于规范。科学成型通过使用高级传感器和复杂的软件来建立熔体和冷却温度,填充速率,包装和保持压力以及其他特定于材料的变量,从而消除了猜测和返工。类似的技术和基准测试用于监视成型过程的每个阶段,以确保一致的质量,精度和无缺陷的可重复性。
科学成型的好处
科学成型(特别是在过程中捕获和记录的数据)建立的强大过程都可以转化为所有生产周期的一致,可重复的高质量结果,无论何时或在哪个机器上完成运行的何时或在哪个机器上完成。
实际上,科学成型至少比传统成型方法更大10倍,这节省了OEM的大量时间,金钱和材料。
科学成型过程的步骤
虽然对其管理的每个应用程序进行彻底,全面和独特,但科学成型过程可以分解为高度专业工程师用来执行它的六个基本步骤:
步骤1:查看并推荐
在回顾了初始零件设计及其复杂性后,模制者建议对OEM实施科学成型。
步骤2:设计零件和工具
塑料零件和工具都必须由经过特殊训练的工程师设计,以容纳科学成型传感器。
步骤3:构建工具
该工具的第一次迭代是根据初始设计规范构建的。
步骤4:建立过程窗口
测试该工具是科学成型的核心。经过专门训练的工程师假设并进行实验设计(DOE)来测试变量并建立过程窗口 - 必须在生产中始终应用的参数以产生最佳的注入成型结果。
步骤5:移至生产和监视
一旦建立了过程窗口,就可以开始进行全尺度生产。过程窗口受到密切监控,并且在整个生产过程中保持一致。
步骤6:维护
正确的工具和机器维护(清洁表面和传感器等)确保调整最小,对于防止产品运行的停机时间或有缺陷的零件至关重要。
测试和监视的工具
为了验证最佳工具功能和监视质量测试,过程和生产工程师使用以下内容来确保建立,记录和精心遵循:
有助于确定最佳粘度和注入速度,使其成为科学成型过程的关键部分。
有助于确定可以使用的最快填充率,而不会引起闪光或其他美学缺陷。
显示工具内部的实际压力,在人眼无法检测到材料时捕获材料的行为。这确实是科学成型的核心。专门的培训使工程师可以可视化工具内部塑料发生的事情。
结合注入速度,压力和填充时间,以帮助工程师确定最佳模具参数。一旦将这些参数记录为模板,就可以用来通过不同的计算机复制该过程。
在设置过程参数和故障排除过程问题时使用。它允许工程师同时调整变量 - 与早期传统的“猜测”故障排除方法相比,这是显着的效率。
为什么科学成型需要专业工程师
科学成型是一个强大的过程,部分通过专业工程师他们接受了彻底的培训,并拥有适当的科学成型认证水平。欧宝体育app永久体验网址例如,凯森(Kaysun)的科学成型专家,在系统成型,主模制I和Master Molder II中持有RJG指定的认证。
科学成型工程师监督每个项目的关键阶段 - 特别是工具资格和生产 - 但它不仅仅是使用专门的注入成型传感器和软件;这是关于确切知道如何优化生产过程的方法。
这种知识水平需要清楚地了解工具内部发生的事情。工程师必须善于解释数据,以识别和解决任何过程模板偏差,或有效地为新生产运行或在其他机器上设置现有工具。
最重要的是,科学成型工程师是解决问题的问题解决者,在查找和修复过程问题方面得到了帮助,并提供解决方案,这些解决方案将迅速将流程归还规格。
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