注塑模具设计“,

设计工具及其各种组件(称为工具)对于复杂的塑料件和产品来说,是一个高度技术性和复杂的过程。当做出正确的模具决策时,生产得到优化,成本降低,质量和客户满意度得到提高。

一般来说,具有严格公差的注射成型产品需要复杂的模具。这就是严格的科学成型过程开始发挥作用- Kaysun的工程师依靠他们深入欧宝体育app永久体验网址的知识和培训材料的行为和工具设计,为项目构建最高质量的工具。

模具设计中材料选择的重要性

一个工装设计的重要考虑就是选择合适的钢材等级。必须确定正确的钢硬度,以保持磨损和韧性之间的适当平衡,这样模具部件才不会过早磨损。该工具是注射成型过程中最昂贵的部分之一-我们用专业工程师用于模具设计的注塑模金属比较每一个设计和材料,使他们有可能最长的寿命和最小的维护。需要考虑的主要因素有:

  • 生产运行的大小
  • 零件的复杂性
  • 所需的成品质量
  • 要成型的材料(有些塑料具有腐蚀性;其他含有研磨玻璃纤维)

最硬的金属,如H13钢,最适合制作高容量、高复杂性的零件。较软的金属,如铝,可以满足较小的运行和简单的部件。一般来说,金属越软,加工起来就越容易,也越便宜。根据生产运行的尺寸,这个图表比较了铝、P20碳钢和H13淬硬钢的预期工具寿命。

生产前确认工具和精炼

在产品设计和工艺选择方面做了大量的准备工作后,该工具被建造出来,这是向生产迈出的一大步。然而,为了确保一致和可重复生产的无缺陷的模制零件,在它被调用之前,工具必须完全挑战。这是工艺工程师最重要的工作之一。

我们的工程师喜欢合格的工具,因为这是对他们设计得有多好一个测试。他们不断地在实际条件下(有时超出实际条件)推动工具,以查看哪些地方可能需要调整。工具资格是创建高效和低成本生产流程的关键步骤,确保高质量和可重复性。

科学限定工具信息图的过程

内部设计和工具调整

注射模具商依靠外部的工具建造商来定制最初的工具。模具很少有完美的尺寸;通常,在工具合格后,需要进行调整,以确保满足所有设计规范。对于大多数注塑机在美国,这需要将模具送出进行最后的调整,这可能需要一个月或更长时间才能完成。在Ka欧宝体育app永久体验网址ysun,我们在内部进行大部分的调整,并在初始取样后对工具进行“微调”,以改善工具芯/腔的几何形状,并实现所需的尺寸。



工具设计的主要目标是创造出具有最高可制造性的产品。这意味着高质量的流程要简单、高效、持久、易于操作和维护,并且要满足所有客户的要求——所有这些都要以尽可能低的成本。

欲了解更多信息,请通过点击下面的按钮联系我们的工程师之一。

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