注塑模具设计“，
设计工具及其各种组件(称为工具)对于复杂的塑料件和产品来说，是一个高度技术性和复杂的过程。当做出正确的模具决策时，生产得到优化，成本降低，质量和客户满意度得到提高。
一般来说，具有严格公差的注射成型产品需要复杂的模具。这就是严格的科学成型过程开始发挥作用- Kaysun的工程师依靠他们深入欧宝体育app永久体验网址的知识和培训材料的行为和工具设计，为项目构建最高质量的工具。
模具设计中材料选择的重要性
一个工装设计的重要考虑就是选择合适的钢材等级。必须确定正确的钢硬度，以保持磨损和韧性之间的适当平衡，这样模具部件才不会过早磨损。该工具是注射成型过程中最昂贵的部分之一-我们用专业工程师
每一个设计和材料，使他们有可能最长的寿命和最小的维护。需要考虑的主要因素有:
- 生产运行的大小
- 零件的复杂性
- 所需的成品质量
- 要成型的材料(有些塑料具有腐蚀性;其他含有研磨玻璃纤维)
最硬的金属，如H13钢，最适合制作高容量、高复杂性的零件。较软的金属，如铝，可以满足较小的运行和简单的部件。一般来说，金属越软，加工起来就越容易，也越便宜。根据生产运行的尺寸，这个图表比较了铝、P20碳钢和H13淬硬钢的预期工具寿命。
生产前确认工具和精炼
在产品设计和工艺选择方面做了大量的准备工作后，该工具被建造出来，这是向生产迈出的一大步。然而，为了确保一致和可重复生产的无缺陷的模制零件，在它被调用之前，工具必须完全挑战。这是工艺工程师最重要的工作之一。
我们的工程师喜欢合格的工具，因为这是对他们设计得有多好一个测试。他们不断地在实际条件下(有时超出实际条件)推动工具，以查看哪些地方可能需要调整。工具资格是创建高效和低成本生产流程的关键步骤，确保高质量和可重复性。
内部设计和工具调整
注射模具商依靠外部的工具建造商来定制最初的工具。模具很少有完美的尺寸;通常，在工具合格后，需要进行调整，以确保满足所有设计规范。对于大多数注塑机在美国，这需要将模具送出进行最后的调整，这可能需要一个月或更长时间才能完成。在Ka欧宝体育app永久体验网址ysun，我们在内部进行大部分的调整，并在初始取样后对工具进行“微调”，以改善工具芯/腔的几何形状，并实现所需的尺寸。
工具设计的主要目标是创造出具有最高可制造性的产品。这意味着高质量的流程要简单、高效、持久、易于操作和维护，并且要满足所有客户的要求——所有这些都要以尽可能低的成本。
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